手板制作除了要求基本具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能和使用也至关重要。这些表面性能指：耐磨损、耐腐蚀、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基本材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的。

　　手板制作通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。手板的表面处理技术，是通过表面涂覆或复合处理技术，改变手板表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。

　　手板制作从表面处理的方式上，又可分为：化学、物理和机械方法。虽然指在提高手板表面性能新的处理技术不断涌现，但在手板制作中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。

　　手板的表面处理流程：

　　1、打磨

　　用砂纸打磨手板外观，去除表面的毛刺、加工线、粘结痕等缺陷，以提高平整度，降低粗糙度，使手板表面光滑细腻。

　　2、喷砂

　　以压缩空气为动力，形成高速喷束，将喷涂材料(铜矿石、石英砂、碳化硅、铁砂、海砂)高速喷向待处理的手板表面。由于磨料对表面的冲击和切割作用，使表面具有相应的清洁度和不同的粗糙度，提高了表面的机械性能。因此，提高了手板的抗疲劳性，增加了与喷涂层之间的附着力，延长了漆膜的耐久性。

　　3、抛光

　　在打磨的基础上，利用柔性抛光工具和磨粒或其他抛光介质对手板表面进行修饰。抛光是为了获得光滑的表面或镜面光泽，有时也用来消除光泽(消光)，抛光工艺后的手板表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米。PMMA透明件的抛光要求高，所以PMMA透明件的价格相对普通ABS件更高。

　　4、喷涂

　　表面涂装是应用广泛的表面技术之一，可以覆盖成型手板的表面缺陷，手板表面可以涂上各种颜色、不同光泽度、不同视觉效果和不同手感，同时提高了表面的硬度和抗划伤性等。

　　5、喷塑

　　静电喷涂是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在手板上，其流程是将粉末涂料由来自供粉系统的压缩空气送入喷枪，高压静电发生器产生的高压施加在喷枪前端。电晕放电的结果是，在喷枪附近产生密集的电荷。当粉末从喷嘴喷出时，形成了带电的涂层颗粒，这些颗粒被静电力吸引到具有相反极性的手板上。随着喷涂粉末的增加，电荷积累更多。当达到相应厚度时，产生静电斥力。停止吸附，使整个手板获得相应厚度的粉末涂层，然后通过加热使粉末熔化、流平、固化，即在表面形成一层硬质涂膜。