注塑模具溫度設(shè)置

模具溫度影響著成形周期和成形質(zhì)量。在實際操作中，它是從所用材料的**合適模具溫度開始設(shè)定，然后根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

正確地說，模具溫度是指在進(jìn)行成型過程時，模具型腔表面的溫度。在模具設(shè)計和成形工程的條件設(shè)置方面，不僅要保持合適的溫度，而且要使其分布均勻。

模具溫度分布不均勻會導(dǎo)致收縮率和內(nèi)應(yīng)力不均勻，從而使成型口容易變形翹曲。

提高模具溫度可獲得以下效果;

加入成型產(chǎn)物的結(jié)晶度和相對均勻的結(jié)構(gòu)。

成型收縮率充分，后收縮率降低。

提高模塑制品的強(qiáng)度和耐熱性。

減少殘余內(nèi)應(yīng)力、分子排列和變形。

減小灌裝過程中的流動阻力和壓力損失

使成型產(chǎn)品外觀光亮、美觀

增加成型產(chǎn)品毛刺的幾率。

提高大門附近凹的幾率，降低遠(yuǎn)門凹的幾率。

降低粘接線的明顯程度，⑩增加冷卻時間